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高壓開關(guān)柜常見絕緣缺陷及原因

來源:sctshz.com         發(fā)布時間:2024-01-24
    高壓開關(guān)柜常見絕緣缺陷及原因
    隨著電力系統(tǒng)的快速發(fā)展,高壓開關(guān)柜裝用數(shù)量大幅增加。高壓開關(guān)柜性能質(zhì)量好壞直接關(guān)近年來高壓開關(guān)柜的故障統(tǒng)計顯示,因絕緣缺陷、爬電、閃絡(luò)、小動物攀爬等絕緣問題所產(chǎn)生的故障占總故障的比例在30%。 老舊投運的開關(guān)柜大部分不能夠滿足國標(biāo)所要求的絕緣距離,在高污穢、高潮濕或高海拔地區(qū),存在絕緣隱患。設(shè)備發(fā)生了故障,一 般會認(rèn)為是設(shè)備質(zhì)量差、檔次低造成的,于是往往在加強設(shè)備指標(biāo)水平上下功夫。其實設(shè)備的絕緣水平也是一個重要的問題。烏魯木齊電力變壓器廠家通過介紹增加高壓開關(guān)柜絕緣水平的方法有效解決了高壓開關(guān)柜因絕緣問題造成的設(shè)備故障。
    常見缺陷及原因:
    1、空氣絕緣間隙小:
    長期以來,有的高壓開關(guān)柜生產(chǎn)廠家,不嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),使目前有些正在運行的開關(guān)柜內(nèi)帶電體的相與相、相與地之間空氣絕緣間隙多在100~125mm之間。作為純空氣絕緣的電氣設(shè)備,《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》中明確規(guī)定,10kV系統(tǒng)純空氣絕緣的最小間隙為125mm。從交流耐壓試驗的結(jié)果,并結(jié)合事故分析可以看出,10kV高壓開關(guān)柜柜內(nèi)帶電體的相與相間、相與地的最小空氣絕緣間隙,低于125mm的,容量出事故。
    2、采用復(fù)合絕緣時,不應(yīng)忽視空氣間隙:
    有的10kV高壓開關(guān)柜內(nèi)部,加裝絕緣材料制成的隔板,形成帶電體、空氣間隙、絕緣隔板、接地體這樣的復(fù)合絕緣模式。從實際情況看,采用這種復(fù)合絕緣時,不能忽視空氣間隙,空氣間隙最小不低于30mm,否則容易引起絕緣事故。
    3、接點容雖不足或接觸不良,發(fā)熱導(dǎo)致開關(guān)柜起火:
    當(dāng)接點容量不足或接觸不良時,該處局部溫度升高,嚴(yán)重時燒斷該處載流部,引起對地或相間閃弧,造成絕緣閃絡(luò)。某110kV變電所就發(fā)生-起因刀閘下樁頭發(fā)熱燒斷造成短路 ,引起開關(guān)屏起火、爆炸事故。
    4、運行環(huán)境差,檢修質(zhì)量低:
    一般來說,10kV高壓開關(guān)柜的運行環(huán)境較差,經(jīng)常受諸如粉塵、煙霧、蒸氣等的侵襲,使得絕緣層表面被腐蝕,生成導(dǎo)電物,構(gòu)成絕緣缺陷。還有個別的開關(guān)柜使用單位,不重視設(shè)備的檢修、維護,不能及時地發(fā)現(xiàn)和消除各種絕緣缺陷,最終造成絕緣事故的發(fā)生。
    5、配套附件絕緣性能差:
    我國10kV高壓開關(guān)柜的生產(chǎn)廠家很多,有的廠家為了降低成本,采用絕緣水平較低的配套附件,造成整臺開關(guān)柜的污閃電壓降低,達不到額定標(biāo)準(zhǔn)要求。依照《6~10kV高壓開關(guān)柜選型原則》,并結(jié)合實際運行經(jīng)驗,所配附件的沿面絕緣爬電比距,應(yīng)不低于以下要求:瓷絕緣件18mm/kV,有機絕緣件20mm/kV。
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